Кромкооблицовочный станок SV-468J с предварительным фрезерованием

Функции станка

1. Предварительное фрезерование (2 двигателя 2,2 кВт)

Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокопроизводительными двигателями и алмазными фрезами. Перед нанесением кромки система удаляет сколы, волнистость и неровности, появившиеся после раскроя материала.

Преимущества:

• идеально ровная поверхность торца;
• улучшенная адгезия клея;
• повышение качества приклеивания кромочного материала;
• отсутствие дефектов на готовом изделии.

2. Склеивание

Автоматическая система нанесения клея обеспечивает равномерное распределение клеевого состава по всей поверхности торца. Клеевой узел обеспечивает надежное соединение кромочной ленты с заготовкой.

Преимущества:

• прочное приклеивание;
• отсутствие непроклеенных участков;
• аккуратный внешний вид соединения;
• возможность работы с различными типами кромочных материалов.

3. Обрезка торцов

После приклеивания кромочная лента автоматически обрезается по переднему и заднему торцу детали.

Преимущества:

• точное позиционирование;
• чистый рез без сколов;
• повышение производительности обработки.

4. Черновая обрезка

Черновой фрезерный узел удаляет основной излишек кромочного материала по верхней и нижней части детали.

Преимущества:

• быстрое удаление лишнего материала;
• снижение нагрузки на узел чистовой обработки;
• повышение точности последующих операций.

5. Чистовая обрезка

Узел чистовой обрезки обеспечивает окончательное выравнивание кромки относительно поверхности плиты.

Преимущества:

• гладкая поверхность без выступов;
• высокая точность обработки;
• идеальное качество готовой детали.

6. Скругление углов

Система автоматического скругления углов оснащена двумя независимыми двигателями и механизмом копирования контура. Узел формирует плавный радиус на торцах деталей после кромкооблицовки.

Преимущества:

• отсутствие острых углов;
• улучшенный внешний вид мебели;
• безопасность эксплуатации изделий;
• профессиональное качество обработки.

Опционально доступна версия с четырьмя головками для еще более высокой производительности.

7. Зачистка

Специальные скребковые ножи удаляют остатки клея и микронеровности после фрезерования.

Преимущества:

• идеально чистая поверхность;
• устранение следов обработки;
• подготовка детали к полировке.

8. Полировка (автоматический подъем)

Полировальный узел с автоматическим подъемом выполняет финишную обработку кромки. Полировальные круги удаляют мелкие дефекты и придают поверхности законченный внешний вид.

Преимущества:

• устранение эффекта побеления кромки;
• дополнительная очистка поверхности;
• улучшение внешнего вида изделия;
• профессиональный уровень отделки.

Преимущества SV-468J

• Полный автоматический цикл обработки кромки.
• Предварительное фрезерование для идеальной подготовки торца.
• Двойная обрезка: черновая и чистовая.
• Автоматическое скругление углов.
• Полировка с системой автоматического подъема.
• Работа с кромкой толщиной от 0,4 до 3 мм.
• Поддержка ПВХ, ABS, шпона и акриловых материалов.
• Надежная система управления на базе компонентов Shilin.
• Контакторы Schneider Electric для стабильной работы оборудования.
• Усиленная конструкция станины для длительной эксплуатации.
• Высокая производительность при минимальных трудозатратах.

Система управления и комплектующие

Сенсорный экран Shilin

Современный сенсорный дисплей обеспечивает удобную настройку параметров работы и полный контроль производственного процесса. Интерфейс отличается высокой скоростью отклика и надежностью.

ПЛК и инвертор Shilin

Тайваньская система управления гарантирует стабильную работу оборудования, точность выполнения операций и длительный срок службы компонентов.

Контакторы Schneider Electric

Высококачественные электрические компоненты Schneider обеспечивают безопасность, надежность и устойчивую работу станка даже при интенсивной эксплуатации.

Усиленная конструкция

Прочная станина снижает вибрации и обеспечивает высокую точность обработки на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Сфера применения

SV-468J широко используется на мебельных предприятиях различного масштаба:

• производство кухонных гарнитуров;
• изготовление шкафов и гардеробных систем;
• производство офисной мебели;
• изготовление книжных шкафов, обувниц и витрин;
• производство дверей из массива дерева и композитных материалов;
• обработка декоративных стеновых панелей и перегородок;
• малые и средние мебельные фабрики с производительностью до 100–300 деталей в смену.

Машина обеспечивает высокое качество кромкооблицовки, сокращает производственные затраты и позволяет выпускать конкурентоспособную мебель промышленного уровня.